彎曲試驗機的功能與試驗步驟
彎曲試驗機專門試驗插頭引出線及電線之耐折強度。試法是將試樣固定在夾具上,并加一定荷重,試驗時夾具左右擺動,經一定次數后檢視其斷線率,或至全部斷線無法通電時查看其總計擺動次數。本機能自動計數,試樣彎折至斷線無法通電時,并能自動停止操作。下面給大家分享彎曲試驗機的功能與試驗步驟,一起來了解吧。
彎曲試驗機的功能如下:
1、自動清零:計算機接到試驗開始指令,測量系統(tǒng)便自動清零。
2、自動返車:自動識別試驗斷裂后,活動橫梁自動高速返回初始位置。
3、自動存盤:試驗數據和實驗條件自動存盤,杜絕因突然斷電忘記存盤引起的數據丟失。
4、測試過程:試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成。
5、彎曲試驗機顯示方式:數據和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示。
6、結果再現:試驗結果可任意存取,可對數據曲線再分析。
7、曲線遍歷:試驗完成后,可用鼠標找出試驗曲線逐點的力值和變形數據,對求取各種材料的試驗數據方便實用。
8、結果對比:多個試驗特性曲線可用不同顏色疊加、再現、放大、呈現一組試樣的分析比較;
9、曲線選擇:可根據需要選擇應力應變、力時間、強度時間等曲線進行顯示和打印;
10、批量試驗:對參數相同的試驗一次設定后可順次完成一批試樣的試驗;
11、彎曲試驗機限位保護:具有程控和機械兩級保護;
12、過載保護:當負載超過額定的10%時自動停機;
緊急停機:設有急停開關,用于緊急狀態(tài)切斷整機電源;
自動診斷:系統(tǒng)具有自動診斷功能,定時對測量系統(tǒng),驅動系統(tǒng)進行過壓,過流、超溫等到檢查,出現異常情況即刻停機;
13、測試結束可自動存檔、手動存檔,測試完畢自動求算**力量、上、下屈服強度、環(huán)法、逐步逼近法、非比例延伸強度、抗拉強度、抗壓強度、任意點定伸長強度、定負荷延伸、彈性模量、延伸率、剝離區(qū)間**值、*小值、平均值、凈能量、總能量、彎曲模量、斷點位移x%荷重、斷點荷重X%位移、等等。備份:測試數據可保存在任意硬盤分區(qū)。
14、實現主機和微機獨立操作。
彎曲試驗機的試驗步驟
1、被檢驗的金屬線材上截取200--250mm的這一段,進行校正,矯直時不得損傷線材表面。
2、安照參數表中線材直徑大小選擇夾片圓弧半徑r,夾片圓弧頂部至拔桿地面的距離b以拔桿底面的距離b以及拔桿孔φ,每付夾片上部都打印了圓弧半徑數字以供選擇,距離b是通過搖臂上的單個孔調節(jié)撥桿的位置得到的,以下往上依次為35、50、75、拔桿孔φ可根據拔桿周圍打印的數字辨別。
3、彎曲試驗機主拔桿上有相互垂直的四個孔,調整拔桿的方向可得到你所需要的孔位,當使用螺紋一端的孔時,應將軸套套上,使用另一端孔時,則應將軸套取下,以保證線材處于彎曲中心線上。
4、將搖臂處于垂直位置,并以作為試驗的起始狀態(tài),將試樣先穿入上夾頭至頂部,轉動上夾頭手柄把線材上端加緊。彎曲試驗機鋼筋彎曲試驗機反復彎曲試驗機鋼筋反復彎曲機
5、用把手上夾頭往下按15--25mm后穩(wěn)住,(粗的線材距離應長些使線材具有15--25公斤左右拉力)轉動主夾片手柄將線材下端夾緊,進行彎曲。
6、彎曲試驗機進行彎曲試驗時,應使用均勻的速度(約1次/秒)
7、彎曲計數是從返回起始位置向右彎曲90度,試樣返回至起始位置為*次,再向左彎曲90度,試樣再返回起始位置為第二次,以此類推至試樣折斷為止,試樣折斷后的zui后一次彎曲不計。
8、長期使用后夾片的圓弧表面若出現壓傷之痕跡應更換夾片。
9、彎曲試驗機油杯及有相對潤滑處應經常擦油,保持潤滑。彎曲試驗機鋼筋彎曲試驗機反復彎曲試驗機鋼筋反復彎曲機
10、安裝:機器應安裝在工作臺邊沿,并使轉動手柄伸在工作臺之外,安裝螺絲為三顆M8螺栓,兩夾片之中的底板上有一φ10的孔,工作臺上也應鉆出孔以使線材在孔中自由穿過.
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